Расточные токарные системы – это специализированный инструмент для обработки внутренних поверхностей (отверстий, канавок, фасок) на токарных станках, обрабатывающих центрах и расточных станках. Они обеспечивают высокую точность размеров, чистоту поверхности и стабильность при растачивании глухих и сквозных отверстий различного диаметра и глубины.
Основные типы расточных систем
По конструкции:
- Цельные расточные оправки – жесткие, для отверстий малого и среднего диаметра.
- Сборные (регулируемые) системы – с возможностью настройки вылета и диаметра.
- Модульные расточные головки – сменные держатели под разные режущие пластины.
- Гидропластовые оправки – компенсируют биение за счет подачи жидкости.
По способу крепления:
- Цанговые – для быстрой смены инструмента.
- Винтовые – надежная фиксация резца.
- Быстросменные (Quick-Change) – сокращение времени переналадки.
По типу обработки:
- Черновое растачивание – снятие больших припусков.
- Чистовое растачивание – высокая точность (IT6-IT8) и чистота поверхности (Ra 0.8-1.6).
- Тонкое (прецизионное) растачивание – для микронных допусков.
- Растачивание канавок и фасок – сложные внутренние профили.
Конструктивные особенности
- Регулируемый вылет – для обработки глубоких отверстий.
- Микрометрическая настройка – точная корректировка диаметра.
- Система подачи СОЖ – охлаждение и удаление стружки.
- Вибрационная устойчивость – снижение биения и улучшение качества поверхности.
Применяемые режущие пластины
- Для черновой обработки – пластины с положительной геометрией и стружколомами.
- Для чистовой обработки – остроконечные пластины с покрытием TiN, TiAlN.
- Для труднообрабатываемых материалов – CBN и керамические пластины.
Преимущества современных расточных систем
- Высокая точность – минимальное биение (до 0.005 мм).
- Универсальность – возможность обработки отверстий разного диаметра.
- Долговечность – износостойкие материалы и покрытия.
- Экономия времени – быстрая переналадка и смена инструмента.
Область применения
- Обработка отверстий в корпусных деталях (гильзы, втулки, фланцы).
- Растачивание глубоких и прецизионных отверстий (в гидравлике, авиадвигателях).
- Внутренняя обработка сложных профилей (конусы, канавки, резьбы).
Как выбрать расточную систему?
- Определите диаметр и глубину отверстия.
- Выберите тип обработки (черновая, чистовая, тонкая).
- Учитывайте материал заготовки (сталь, чугун, титан, алюминий).
- Подберите режущие пластины под нужные режимы резания.
Расточные токарные системы – незаменимый инструмент для точной внутренней обработки. Правильный выбор системы и режимов резания позволяет добиться высокой производительности и качества деталей.
