Нарезание резьбы — это технологическая операция обработки материалов, направленная на создание винтовых канавок (резьбы) на цилиндрических или конических поверхностях деталей. Резьбовые соединения широко применяются в машиностроении, приборостроении, строительстве и других отраслях промышленности для разъемного соединения деталей, передачи движения и усилий.
Основные методы нарезания резьбы
Механические методы
- Токарная обработка – нарезание резьбы резцом на токарном станке (наружная и внутренняя резьба).
- Фрезерование резьбы – использование резьбовых фрез для высокопроизводительного нарезания.
- Накатывание резьбы – пластическая деформация металла роликами без снятия стружки.
- Шлифование резьбы – финишная обработка абразивными кругами для высокой точности.
Ручные методы
- Плашками (лерками) – для нарезания наружной резьбы.
- Метчиками – для создания внутренней резьбы.
- Резьбонарезными головками – для профессионального использования.
Специальные методы
- Электроэрозионная обработка – для твердых сплавов и сложнопрофильных резьб.
- Лазерная и гидроабразивная резка – для нетрадиционных материалов.
Типы резьб
- Метрическая (М) – стандартная резьба с треугольным профилем (ГОСТ, ISO).
- Дюймовая – используется в США и Великобритании (UN, BSW, NPT).
- Трубная – для герметичных соединений (G, R, NPT).
- Трапецеидальная (Tr) – для передачи движения (ходовые винты).
- Упорная – для восприятия осевых нагрузок.
Оборудование и инструменты
- Токарные и фрезерные станки с ЧПУ – для автоматизированного нарезания.
- Резьбонарезные станки – специализированное оборудование.
- Плашки, метчики, резцы, фрезы – основной режущий инструмент.
- Резьбовые калибры – для контроля качества резьбы.
Применение
- Крепежные элементы (болты, гайки, шпильки).
- Трубопроводная арматура и сантехника.
- Детали машин (ходовые винты, шпиндели).
- Авиация, автомобилестроение, энергетика.
