Твердосплавные монолитные сверла — это высокопроизводительный инструмент для сверления отверстий в сложных материалах, изготовленный целиком из твердого сплава (WC-Co). Благодаря своей жесткой цельной конструкции и высокой износостойкости, они обеспечивают исключительную точность и стабильность при обработке закаленных сталей, жаропрочных сплавов, композитов и других труднообрабатываемых материалов.
Ключевые особенности
Конструкция и материалы
- Цельный твердый сплав — высокая жесткость и минимальное биение
- Оптимизированная геометрия — улучшенное стружкоудаление
- Покрытия (TiAlN, TiCN, AlCrN) — повышают износостойкость и термостойкость
- Угол заточки 140° — для работы с твердыми материалами
Преимущества
- Высокая стойкость — в 5-8 раз выше, чем у HSS-сверл
- Точность — допуск до IT9, чистота поверхности Ra 1.6-3.2 мкм
- Производительность — скорость резания до 300 м/мин
- Стабильность — отсутствие вибраций благодаря монолитной конструкции
Типы исполнения
- Стандартные спиральные — для большинства операций
- С уменьшенным углом наклона канавки — для глубокого сверления
- С полированными канавками — для вязких материалов (алюминий, титан)
- С внутренним подводом СОЖ — для интенсивного охлаждения
Область применения
- Обработка закаленных сталей (45-65 HRC)
- Сверление жаропрочных сплавов (никелевых, титановых)
- Производство пресс-форм и штампов
- Обработка композитных материалов
- Высокоскоростное сверление на станках с ЧПУ
Рекомендации по эксплуатации
1. Режимы резания:
- Сталь: 80-120 м/мин
- Чугун: 100-180 м/мин
- Титан: 30-60 м/мин
2. Подача: 0,02-0,15 мм/об
3. Охлаждение: обязательно (эмульсия или масло)
Монолитные твердосплавные сверла — это профессиональное решение для высокоточной и высокопроизводительной обработки сложных материалов. Их использование особенно оправдано при работе с закаленными сталями и в условиях массового производства, где важны стабильность и ресурс инструмента.
Для подбора конкретной модели укажите:
- Диаметр обработки
- Материал заготовки
- Требуемую точность
- Глубину сверления
